Kompiuterizuota raštų mašina yra pažangiausia mašina, naudojama šiuolaikinėse rankinių gamyklose, batų gamyklose, lagaminų gamyklose, drabužių fabrikuose, odos gaminių gamyklose, baldų gamyklose, kurios dėka tradicinis rankų darbo raštas gali būti realizuojamas dideliu greičiu ir dideliu efektyvumu, taip pat gali įgyvendinti „daugia{0}}lygių, daugialypės{1} funkcionalumo, vienybės ir tobulumo“ reikalavimus, kurių negalima pasiekti rankomis. Tai savotiškas elektromechaninis gaminys, įkūnijantis daugybę aukštųjų-technologijų.
Tokie kaipKINGMAX PSM{0}}H3020/H5020, kuri yra ypač galinga kompiuterizuota raštų siuvimo mašina su Dahao valdymo sistema, ji taip pat turi liečiamą skydelį su įvesties funkcija per USB atmintinę ir karšto peilio ir adatos aušinimo sistemą, ypač tinkančią sunkiam diržui, kėlimo stropams, saugos diržams ir neperšaunamiems -kulkoms. Kaip karšto pardavimo kompiuterizuota siuvimo mašina, ji parduodama įvairiose šalyse, kai kuriose iš jų visada būna drėgnas lietaus sezonas, turintis įtakos šios mašinos naudojimui ir tarnavimo laikui, todėl, jei nežinote, kaip prižiūrėti mašiną drėgnoje aplinkoje, skaitykite toliau!
1.Kaip prižiūrėti ir prižiūrėti mašinas ir įrangą lietaus sezono metu
Dauguma KINGMAX kompiuterinių modelių mašinų yra pagamintos iš 304 nerūdijančio plieno. Nepaisant atsparumo korozijai, atsparumo karščiui, stiprumo žemoje -temperatūroje ir mechaninių savybių bei štampavimo, lenkimo ir kitų terminio apdorojimo savybių, ji yra puiki, tačiau taip pat atkreipkite dėmesį į kasdienę priežiūrą.
- Darbo aplinkos drėgmė paprastai turi būti kontroliuojama nuo 45 iki 60%. Taip yra todėl, kad santykinė aplinkos drėgmė yra didesnė nei 60%, pelėsis gali augti, didesnis nei 65%, augimo pagreitis, drėgmė pasiekia RH80 ~ 95%, yra daug pelėsių. Paprastai oro kondicionierių galime naudoti norėdami kontroliuoti aplinkos drėgmę, o palaikyti temperatūrą tarp 20 ~ 25 laipsnių C, jei reikia, turi būti specialiai įrengtas sausintuvas 24 valandų sausinimui.
- Tam tikrą laiką nenaudojant technikos ir įrangos, su medžiaginiu dangteliu, kad į jį nepatektų drėgmė, dulkės.
- Mašinos ir įrangos viduje esantis sausiklis turi būti reguliariai tikrinamas, kai tik gedimas laiku pakeičiamas.
- Prietaisus, kuriems reikalinga sausa aplinka, kai jie nenaudojami, reikia laikyti sausame inde, kad būtų išvengta drėgmės.
- Plieninės dalys, padengtos alyvos sluoksnio apsauga, turi būti reguliariai alyvuojamos ir prižiūrimos.
- Mašina ir įranga reguliariai atlieka dulkių valymo darbus.
2. Apdorojant mašiną susidaro rūdys ir korozija
Naudojama mašina gamina rūdis, pelėsio dėmes, ją reikia išvalyti, dažniausiai valymas būna dviejų tipų, vienas yra mechaninis valymo būdas, tai yra kastuvu, grandymas, šepečiu ir kiti valymo būdai; antrasis yra cheminio valymo metodai, tai yra, naudojant įvairius cheminius nukenksminimo tirpiklius. Konkretūs valymo metodai turėtų būti pagrįsti skirtingomis skirtingomis sąlygomis.
Rūdžių pašalinimas ir plieninių dalių valymas turi atkreipti dėmesį į šiuos dalykus. Tikslumo laipsnis nėra didelis arba mechaniniais rūdžių šalinimo metodais nelengva pašalinti tinklinio plieno dalis, rūdims pašalinti galima naudoti cheminius metodus, pvz., 2–25% fosforo rūgšties koncentracijos, pamirkykite dalis, kad pašalintų rūdis, mirkykite iki 40–80 laipsnių temperatūrą, kad būtų pašalinta nuo tinklo korozijos, tada apsauginė plėvelė iš paviršiaus, tada apsauginė plėvelė koncentracijos 0,5 ~ 2% fosforo rūgšties tirpalo maždaug vieną valandą, ir galiausiai pašalinti džiovinimo gali būti. Gamyklose, naudojančiose šio tipo cheminius metodus rūdžių šalinimui, jei operacija bus šiek tiek netinkama, tačiau sugadins dalis, ypač tikslias dalis. Todėl siuvimo mašinų techninėje priežiūroje rūdys neturėtų būti labiau cheminiai metodai, o turėtų būti naudojami rūdims pašalinti mechaniškai, tai yra, nuo rūdžių sluoksnio bloko dalių bus pašalintas pirmasis kastuvas, skynimas, gramdymas ir pan., o tada švitrinis popierius, šlifavimas, poliravimas ir galiausiai padengtas apsauginiu sluoksniu.
Spalvotųjų metalų ir jų lydinių, sudarytų iš dalių ir komponentų, atveju rūdžių šalinimo metodas gali būti siejamas su plieninėmis dalimis ir rūdžių pašalinimo metodo komponentais. Tačiau reikėtų atkreipti dėmesį į du dalykus: vienas, cheminių kalkių šalinimo metodų naudojimas, turėtų būti pagrįstas dalių ir komponentų cheminėmis savybėmis ruošiant ir naudojant skirtingų cheminių kalkių šalinimo priemonių; ir antra, norint pašalinti spalvotuosius metalus ir jų lydinius, sudarytus iš korozijos dalių, tinka bendras mechaninio nukalkinimo metodas.
Be to, reikia atkreipti dėmesį į dulkių pašalinimą. Dulkių šalinimas įvairiais būdais, daugiausia priklausomai nuo dulkių, prisitvirtinusių prie situacijos paviršiaus, ir dulkių sukibimo laipsnio. Sausame ore, jei dulkių yra mažiau arba dulkės nebuvo sudrėkintos į bloką, gali būti naudojamas nusausinti šluoste, rankšluosčių dulkių šepečiu, minkštų šerių šepečiu ir kt., kad būtų pašalintos dulkės nuo bendros mašinos; įrangos vidinėje pusėje gali būti naudojamas dulkių siurblys, ausies kamuoliuko siurblys, pučiantis dulkes, taip pat gali būti naudojamas dulkių siurblio siurbimui; kampe, dulkių siūlė dulkėse gali būti ir minėtų metodų derinys, be dulkių. Tačiau mašinos viduje ir kompiuterinėje įrangoje ir pan., naudojant aukščiau nurodytą dulkių šalinimo būdą, įranga bus sugadinta, šiuo metu dulkėms valyti reikia naudoti specialius dulkių šalinimo įrankius, tokius kaip lęšių popierius arba vatos rutuliukai, suvilgyti spiritu, suvilgyti plokštelių plakiklį, apdorojimo būdas gali būti susijęs su stiklo valymu. Aukščiau išvardyti lietaus sezono mašinų ir įrangos priežiūros klausimai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį. Jei pastebėjote, kad mašinoje ir įrangoje yra akivaizdžių gedimų arba rūdžių, pelėsio ir pelėsio reiškinys yra rimtas, aklai su ja nesiimkite, būtinai susisiekite su profesionaliais mašinų ir įrangos priežiūros darbuotojais.